二.浇注系统设计的基本原则

   1.模穴布置(CavityLayout)的考虑

   1)尽量采用平衡式布置(BalancesLayout);

   2)模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载，而发生撑模溢料的问题;

   3)模穴布置尽可能紧凑，以缩小模具尺寸。

   2.流动导引的考虑

   1)能顺利地引导熔融塑料填满模穴，不产生涡流，且能顺利排气;

   2)尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件，以防止型芯位移(CoreShift)或变形。

   3.热量散失及压力降的考虑

   1)热量损耗及压力降越小越好;

   2)流程要短;

   3)流道截面积要够大;

   4)尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向);

   5)流道加工时表面粗糙度要低;

   6)多点进浇可以降低压力降及所需射压，但会有缝合线问题。

《山东威阳医疗集团-威阳注塑模具》

如何提高模具的质量⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；

⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；

⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；

⑷维修成本、维修周期性等等。

   提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。